Troubleshooting
원 인
해 결 방 안
절삭인선의
Build-up
  • 낮은 절삭속도
  • 절삭날의 과도한 호닝
  • 절삭날의 무코팅
  • 절삭속도를 증가시킴
  • 절삭날의 호닝량을 줄임
  • 코팅처리를 함
외주코너의 파손
  • 장비 강성이 약함
  • 피삭재의 장착이 부적합함
  • 동심도 불량
  • 구속적인 절삭
  • 피삭재의 확실한 장착
  • 동심도 체크 및 수정
  • 이동속도를 감소시킴
과도마모 및
프랭크의 뜯김
  • 절삭속도가 너무 빠름
  • 이동속도가 너무 낮음
  • 클리어런스 각이 너무 작음
  • 절삭속도를 줄임
  • 이송속도를 줄임
  • 클리어런스각을 높임
절삭인선의
파손
  • 장비강성이 약함
  • 피삭재의 장착이 부적합함
  • 최대 마모 및 뜯김양이 초과됨-
    수명이 다되었음
  • 잘못된 공구형태 적용
  • 피삭재의 확실한 장착
  • 이송속도를 감소시킴
  • 공구교체시간을 감소시킴
  • 적절한 공구적용
    (공구 추천표 참조)
랜드마모
  • 장비강성이 약함
  • 피삭재의 장착이 부적합함
  • 동심도 불량
  • 백테이퍼가 너무 작음
  • 절삭유/윤활유의 부적합함
    기화성 오일량이 적음
  • 피삭재의 확실한 장착
  • 동심도 체크 및 수정
  • 백테이퍼양을 증가시킴
  • 가용성 오일량을 증가시킴
    순수오일을 사용함.
공구 몸체에
긁힌 자국이 생김
  • 장비 강성이 약함
  • 피삭재의 장착이 부적합함
  • 동심도 불량
  • 구속적인 절삭
  • 연마재질의 피삭재
  • 피삭재의 확실한 장착
  • 동심도의 체크 및 수정
  • 이송속도를 감소시킴
  • 가용성 오일양을 증가시킴 순수오일을 사용함
웹씨닝과 절삭인선
교차부의 파손
  • 클리어런스 각이 너무작음
  • 절삭날의 과도한 호닝
  • 잘못된 공구형태 적용
  • 클리어런스 각을 증가시킴
  • 절삭날 호닝량을 감소시킴
  • 적합한 공구 적용 (공구 추천표 참조)
외주코너의
소성변형
  • 절삭속도가 너무 빠름
  • 외주코너의 부적합한 호닝
  • 외주코너의 부적합한 챔퍼
  • 절삭속도를 감소시킴
  • 적합한 호닝적용
  • 적합한 챔퍼적용
축의 이동 및
얼라이먼트의
불일치
  • 장비강성이 약함
  • 피삭재의 장착이 부적합함
  • 동심도 불량
  • 스포팅 지점의 이동
  • 치즐에지가 너무 큼
  • 확실한 피삭재의 장착
  • 동심도 체크 및 수정
  • 밀링커터를 이용하여 스포팅 함
  • 치즐에지를 줄임
관통구멍 끝부분에
버의 잔류가 심함
  • 이송속도가 너무 빠름
  • 최대 마모 및 뜯김양이 초과됨 - 수명이 다 됨
  • 절삭날의 과도한 호닝량
  • 이송속도를 줄임
  • 공규교체시간을 줄임
  • 절삭날의 호닝량 감소
표면조도의
불량
  • 장비강성이 약함
  • 피삭재의 장착이 부적합함
  • 동심도 불량
  • 절삭유의 부족
  • 확실한 피삭재의 장착
  • 동심도 체크 및 수정
  • 절삭유 양을 증가시킴 (압력을 높임)